电镀废水含铬各类处理方法对比

目录：

1.电镀含铬废水处理工艺设计

2.含铬废水处理工艺

3.简述电镀废水处理中含铬废水的化学沉淀处理法

4.电镀铬的废水处理

5.含铬废水的处理方法有哪些

6.含铬电镀污水处理工艺流程设计

7.含铬工业废水的处理

8.电镀行业废水排放标准中对铬的规定有哪些

9.电镀车间含铬废水处理方法

10.含铬废水的处理与检测

1.电镀含铬废水处理工艺设计

电镀含铬废水常规处理工艺 电镀废水中铬的主要存在形式为六价铬（绝大多数）和三价铬，二者在一定条件下可互相转换，且二者都可能具有致癌左右，有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬性的100倍 目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。

2.含铬废水处理工艺

使用的还原剂目前一般为：亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等其中，硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多，具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择 需注意的是，还原剂需在酸性环境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且还原剂实际投加量需大于理论投加量，一般为1.2倍，不可投加太过量，否则会造成废水COD升高。

3.简述电镀废水处理中含铬废水的化学沉淀处理法

现较多工厂出现使用二级还原，即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。

4.电镀铬的废水处理

将六价铬还原为三价铬之后，目前运用的较多的为混凝沉淀法，即通过加碱的方式将PH调整到7-8左右，生成氢氧化物沉淀从来达到絮凝沉淀的作用 碱一般选择液碱、片碱、复合碱，个人建议使用复合碱，因为复合碱不仅能够达到调节PH的目的，并且还能增加絮凝的作用，从而间接的增加絮凝沉淀的效果，提高去除率。

5.含铬废水的处理方法有哪些

除了加碱，还可加入苏打来生成碳酸铬的沉淀来达到去除目的 科海思离子交换树脂处理含铬废水的出水效果《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》关于铬元素出水指标要求分为两方面，TCr＜0.5mg/l,Cr（VI）＜0.1mg/l。

6.含铬电镀污水处理工艺流程设计

7.含铬工业废水的处理

由于铬的溶解度问题沉淀池清液指标一般不能满足国标要求的出水指标，可以使用科海思TulsimerT-52H和A-21s，保证出水指标达到预期指标要求产品应用优势：①处理精度，六价铬含量可做到0.02ppm以内，远远低于国家标准；

8.电镀行业废水排放标准中对铬的规定有哪些

②吸附量容量，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L；③抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除；④应用pH值范围广（0-14）另外针对高浓度的铬酸也可实现纯化处理，铬酸槽液在使用到一定程度后，铜、镍、三价铬等离子浓度会上升从而响槽液镀铬的效果，使用TulsimerCH-27可以再在高氧化性铬酸溶液中去除杂质阳离子。

9.电镀车间含铬废水处理方法

科海思电镀行业废水处理解决方案 电镀废水中除铬之外，还有镍、铅、镉等重金属离子和氰化物等致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类有极大的危害若电镀产生的废水未达到标准直接排放，必定会对生态环境及人类产生不可逆的严重危害。

10.含铬废水的处理与检测

与此同时，回收电镀废水中的重金属可实现资源的高效利用和绿色低碳循环发展 解决方案中选择性螯合树脂的使用，使得出水铜镍镉等重金属离子稳定达到0.02mg/l，远远低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准。

同时回收有价值的金属离子，如铜、镍、金、银、钯等，可以帮助企业大大降低药剂消耗和危废污泥处置成本，实现资源的高效利用，另外方案可对磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素进行选择性吸附，稳定达标

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