污水处理过程中药剂调试、投加方式及调制设备具体要求

药剂的调制方式有哪些？

混凝剂的溶解和稀释应按投量的大小、混凝剂性质，选用机械、水力、压缩空气等搅拌方式。

（1）机械调制

适用于各种药剂和规模，使用较普遍。搅拌叶轮可用电机带动，并根据需要考虑有转速调整装置；搅拌设备须采取防腐措施，尤其在使用铁盐药剂时。

（2）采用水力调制的溶解池，使用的压力水水压应达到0.2MPa。

（3）压缩空气调制适用于较大水量的污水厂中各种药剂的调制。具体要求如下：

①空气供给强度：溶解池为8～10L／（㎡·s），溶液池为3～5L／（㎡·s）；②空气管孔眼流速20-30m／s，孔眼直径3～4mm；③压缩空气调制方法不宜用作较长时间的石灰乳被连续搅拌。

药剂调制设备有哪些要求？

（1）溶解池及溶液池底坡度不小于0.02，池底应有排渣管，池壁须设超高，防止搅拌溶液溢出。

（2）溶解池及溶液池内壁需进行防腐处理。一般内壁涂衬环氧玻璃钢、辉绿岩、耐酸胶泥、瓷砖或聚氯乙烯板等，当所用药剂腐蚀性不太强时，也可采用耐酸水泥砂浆。当采用三氯化铁时、不宜采用聚氯乙烯等遇热会引起软化变形的材料。

（3）投药量较小时，可在溶液池上部设置淋溶斗代替溶药池，使用时将药剂置于淋溶斗中，经水力冲溶后的药剂溶液流入溶液池。

（4）溶液池可高架式设置，以便能重力投加药剂。池周围应有工作台，在池内最高工作水位处宜设溢流装置。

（5）投药量较小的溶液池，可与溶解池合并为一个池子。

（6）聚丙烯酰胺溶液池必须设搅拌装置，搅拌转速一般为10～15r／min。

药剂的投加方式有哪些？

药液投加采用的方式有重力投加和压力投加。无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，再到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是离心泵和水射器。

（1）重力投加

利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或吸水井中的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

（2）压力投加

利用水泵或水射器将药剂投加到水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或需要投加到标高较高、距离较远的处理设施内。

①水泵投加是在溶液池中提升药液送到压力水管中，有直接采用计量泵和采用耐酸泵配以转子流量计两种方式。

②水射器投加是利用高压水（压力＞0.25MPa）通过喷嘴和喉管时的负压抽吸作用，吸入药液到压力水管中，水射器投加应设有计量设备。

什么是混合过程？

混合是反应第一关，也是非常重要的一关，在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱与凝聚，可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合，因此都称为混合过程。对于混合过程，有以下要求需要注意：

（1）混合时间一般为10～30s；

（2）混合设施与后续处理构筑物的距离越近越好，尽可能采用直接连接方式；

（3）混合设施与后续处理构筑物连接管道的流速可采用0.8～1.0m／s。

药剂的混合方式有哪些？

药剂的混合方式有水泵混合、管式混合器混合和机械混合。不论采用何种混合方式，应根据所采用的混凝剂品种，使药剂与水进行充分的混合，并在很短时间内使药剂均匀地扩散到整个水体，也即采用快速混合方式。

1．水泵混合

将药剂溶液加于每一水泵的吸水管中，通过水泵叶轮的高速转动以达到混合效果。采用水泵混合方式一般应注意以下几个方面：

（1）防止空气进入水泵吸水管内；

（2）不宜投加腐蚀性强的药剂，防止腐蚀水泵叶轮及管道；

（3）水泵距处理构筑物的距离不宜过长，一般应小于60m。

2．管式混合器

管式静态混合器内置多节固定叶片，使水流成对分流，同时还产生涡旋反向旋转及交叉流动，能获得较好的混合效果。但是，管式静态混合器系按特定的水量设计，一旦运行水量发生变化，其水头损失将按二次方关系相应改变。水量大时，水头损失猛增；水量小时，水头损失大幅下降，明显影响混合效果。

采用管式混合器应注意以下几个方面：

（1）混合器的混合效果与管中液体流速及混合器节数有关，管中流速取1.0～1.5m／s，分节数2～3段；

（2）重力投加时，管式混合器投加点应设在文丘里管或孔板的负压点；

（3）投药点后的管内水头损失不小于0.3～0.4m；

（4）投药点至管道末端絮凝池的距离应小于60m。

3．机械混合

机械混合的搅拌装置一般选用桨板式、螺旋桨式和透平式。桨板式搅拌器结构简单，加工容易。适用于中小水量混合，螺旋桨式和透平式可用于大水量混合。

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