氨法烟气脱硫工艺

     氨法烟气脱硫技术是世界上商业化应用的脱硫方法之一。该工艺既可高效脱硫又可以部分脱除烟气中的氮氧化物，副产物为硫酸铵，实现资源回收利用，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和环保的湿法烟气脱硫技术。

一、氨法脱硫具有如下优点

1.适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。由于吸收剂氨法比石灰石或石灰活性大，并且在设计时也考虑留有一定的裕度，因而氨法除尘装置对煤质变化、锅炉负荷变化的适应性强。

2.脱硫效率高，很容易达到95%以上。脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。

3.吸收剂易采购，可有三种形式：液氨、氨水、碳铵。

4.氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动方式，适应机组负荷35%BMCR~100%BMCR状态下运行。

5.、氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。

6.、完全资源化--变废为宝、化害为利：氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。

7. 脱硫副产物价值高：氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，生产4吨硫酸铵，按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨，则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小，并且煤中含硫量愈高，运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤，同时大幅度降低燃料成本和脱硫费用，一举两得。

8. 检测过程简单，PH电极损耗低：钙法脱硫过程中，检测PH值的PH电极极易结垢，对电极的冲刷、磨损较大，PH电极的使用寿命大大缩短，频繁更换PH探头而提高生产成本。氨法脱硫不存在结垢，对PH电极影响很小，应用一般PH电极即可，大大节约运营成本，并改善使用环境。

二、氨法烟气脱硫工艺类型

1、Walther氨法工艺

2、AMASOX氨法工艺

3、GE氨法工艺

4、NKK氨法

5、流光放电氨法

氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。通过大量、高价值的副产品生产，烟气脱硫可以获得卓越的投资效益。