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化工冶金废水处理设备

材质:碳钢/不锈钢

分类:污水处理设备

型号:按需定制

尺寸:按需定制

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化学化工行业

概述:

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水,出水直接引入生产系统。


处理技术:

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理,不但能大幅度地降低COD和色度,还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在污水处理设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁的胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的深度处理中。


工艺流程:

格栅→调节池→铁碳反应池→水解酸化池→UASB→缺氧池→好氧池→MBR→达标排放


电子冶金行业

冶金工业产品繁多,生产流程各个系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一,冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。随着国家环保要求的提高和企业环保意识的增强,对冶金生产中产生的废水资源化,减少污水排放量就成立推动钢铁企业循环经济发展的重要组成部分。


冶金废水的特点分类可分为:

1、冷却水,冷却水在冶金废水中所占的比例大,钢铁厂的冷却水大约占全部废水的70%,冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水如高炉炉体、热风炉、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。

2、酸洗废水,轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水,酸洗废水中含有游离酸和金属离子等,如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量金属离子。

3、洗涤水,冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水、主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺的除尘废水、有色冶金烟气洗涤水等,这类废水含有大量漂浮物,水质变化大,水温较高。

4、冲渣水的处理,冶金工厂冲渣废水,水温高及水中含有很多悬浮物和少量金属离子。


处理方法:

一、物理处理法:即通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质的废水处理法。

二、化学处理法:即通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。

三、物理化学法:利用物理化学作用去除水中的污染物质。

四、生物处理法:即通过微生物的代谢作痛,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物转化为稳定、无害物质的废水处理方法。

        冶金废水的主要成分为无机盐和各种混盐。要做到盐高收率、混盐分离及含有机物成分的混合类废水分类很难,单个工艺无法完成,只能根据各自特点,分类选择适合的工艺。


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