怎么选择制药厂废水处理工艺

选择最佳的废水处理工艺，不仅能增效降本，还可以在后期运营方面大幅节约费用。制药厂废水处理工艺，是要从废水的特点来分析的。制药企业根据生产类型，有化学合成药、中成药、生物制药等。主要特点是：有机物含量高、成分复杂、水量水质波动大、毒性大、色度高、臭味重、可生化降解能力差等，因此，在设计处理工艺的过程中，需要运用的方法多，容易引起二次污染。过程控制多，考虑外在影响因素，调节维护繁琐。针对废水的这些特点，就要一一解决。比如，色度高、臭味重、浓度高，在预处理阶段可以采用混凝沉淀、吸附、气浮等方法。先解决掉容易处理的，可能影响后端降解的因素。常用的工艺有：预处理（混凝沉淀-气浮）-水解酸化-厌氧-好氧-消毒等。

制药废水处理是要遵循什么要求呢？工程符合设计要求，施工安全，操作到位，按时完成。设备要精良耐用，环保节能，结合水质和水量变化，选择适合的参数。考虑后期的变化，便于维护和管理。选择正规的设备厂家，在运行的过程中才能有保障。不能为了贪图便宜，选择质量不好的材料或设备。看起来是节约了，后期却增加了配件或维护费用。现在，很多设备都是集成化、自动化、数字化。要利用得当，不能一直让设备低负荷运转，更不能超负荷。废水处理效果怎么样，在很大程度上影响到制药生产的。如果排放不达标，就无法进行生产。增强处理效果，并不完全是靠设备的。在一定程度上，是取决于技术的。参考同行业的案例，多学习相关的污水处理知识，才会有更明智的选择。

废水处理工艺是大同小异的，但具体实施起来却差距很大。可能同样是厌氧处理，在具体工艺上可以适当调整，就能够达到事半功倍的效果。当然，当施工的过程中是不能随意更改方案的，如果有成熟的技术，也是可以尝试采纳的。有的制药厂厌氧处理，COD含量降低很多，有的却表现平平。在用料上、废水浓度、温度、pH值等方面都是要进行调试的。外在的因素也是要考虑的，气温的变化，对化学氧化比如铁碳-芬顿的影响是比较大的。如果这个阶段氧化效果不好，后端污染物浓度会提升，增加了厌氧处理的负荷，处理效果就会降低。厌氧处理一般是和有氧同步进行的，这样对有机物代谢降解才会比较彻底。

工艺流程看起来是简单的，具体实施起来相对繁琐的。废水处理的过程中，也要考虑时间的问题。比如，混凝沉淀，化学氧化，气浮溶气，厌氧，好氧曝气时间，都会影响到效果。时间不够，处理效果起不来，时间过长会增加能耗负荷。以气浮为例，为了提高制药废水的处理效率。就会在溶气量、停留时间上下功夫。当气泡和污染物吸附性一定的基础上，废水的溶气量越大，单位时间内和污染物接触量越多。气泡越小，比表面积越大，提升速度越快，携带量越多。在气浮设备内停留的时间就越短，处理效率就起来了。在单位时间内处理废水量就越多，在能耗和处理效果一定的基础上，处理废水量越多，就越能节约成本。

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