电镀表面处理含铬污水预处理工艺

       电镀作为机械装备制造、电子信息等领域的重要配套环节，决定区域装备设备制造水平先进性，尤其在智能化制造时代，有着极其重要的作用。然而我国电镀行业尚以大量消耗资源的粗放型经营为特点，部分企业由于疏于监管，超标排污现象偶有发生，未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，对环境造成严重的污染和危害，重金属污染已成为电镀行业重要的特征污染物。电镀生产过程中排放的重金属主要以络合形态存在，由于水质复杂且波动性大，因此电镀废水是最难处理的工业废水之一。目前，电镀废水的处理主要有化学法、物理法、物理化学法和生物法等方法。

       含铬废水主要来源于镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等工艺，废水中污染物主要为六价铬、三价铬、铜、铁等金属离子和硫酸等；钝化、阳极化处理等废水还含有被钝化的金属离子以及部分添加剂、光亮剂等。一般废水中六价铬浓度在200mg/L以下，pH值为4～6。

       含铬废水先经调节池收集，达到稳定水量及水质的目的，调节池设计停留时间大于8h。含铬废水调节池利用穿孔曝气的方式，对进水进行混合。水池配套液位计，带信号传输，液位计与进水泵联动，同时了解并调节系统处理水量，在进水泵后端设置流量计。含铬废水经收集，均衡水质水量后，经泵提升进入含铬废水还原池。

       还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+。然后再加入氢氧化钠或代碱剂，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。

      经还原后的废水中污染因子为三价铬，同时还有部分其他的金属离子，根据在碱性条件下，三价铬及铜离子会生成氢氧化物沉淀的原理，调节反应pH环境，达到去除废水中重金属离子的目的。

      含铬废水主要重金属污染物为六价铬、铜离子，废水pH值为4～6。含铬废水经调节池收集后，经还原池反应，在酸性环境中，利用焦亚硫酸钠将六价铬转化为三价铬。废水还原后经两级混凝沉淀反应，达到去除铬和铜离子的目的。经预处理后，重金属得到有效处置，预处理后的含铬废水进入后续生化处理系统的调节池。