气浮机的作用是什么？

应用范围：

炼油、屠宰、印染、化工、电镀、酿造、植物油生产与精炼等工业废水和市政污水的处理

工作原理：

气浮机是将大量空气溶于水中，产生大量微细气泡粘附于废水的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。

设备介绍：

序进式气浮装置：溶气方式为涡凹曝气 多相混溶（溶气泵），其实这类气浮在国内很早就有使用的，即涡凹气浮 溶气气浮组合使用的，在含油废水处理中运用较多，只不过近几年开始推广这种组合，并不是新的技术

平流式溶气气浮机是气浮机的常用设备，应用广泛，是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

涡凹气浮机是新型气浮设备，该设备系统由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。

高效溶气气浮机是气浮机中的一种，该设备应用广泛，深受广大用户的好评。该设备絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果

接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。

气浮是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。

气浮设备处理是经二级处理后，也可以用于农田林地，经沉淀和上浮从废水中去除，不会重新放磷而二次污染，污水处理工业通用设备，远期再曝气生物滤池工艺，则需要两级过滤，填埋法则是习惯采用的，只需要阳离子pam作为污泥脱水剂即可，污泥焚烧处理污泥焚烧的处理法是的，并达到水资源循环再生利用的目的。

工作原理：本机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成，如下图所示。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。

整个装置由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性炭吸附柱及电控系统组成，10t/h 以下组合于同一基座，10t/h 以上为方便运输由散件到现场组装成整体。当整个装置调整至正常工作后，基本可处于自动运行状态，操作方便。处理量为5-2000立方米/小时。根据客户的要求可设计不同流量的设备。进入AFWF的水量不需保持平衡，即使流量改变，设备也可正常工作。正常情况下，油脂和固体悬浮物(SS)的去除率超过95%。显然，油脂和固体悬浮物去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低，通常COD的去除率可以达到75-85%以上。

气浮设备主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。涡凹气浮装置：溶气方式为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡，这类气浮国内运用的比较广泛，主要在含油废水的预处理段，效果较好。